
Werkstoff Zirkonium |
|||||
| Werkstoffeinteilung nach ISE/TR und IST/TR 15608:2005 | 61 | ||||
| Zugehöriges Werkstoffblatt | VdTÜV-WB 480 | ||||
| Vergleichbare AISI- bzw. ASTM- und UNS-Type | |||||
| Bezeichnug nach DIN/EN | Zirkonium | ||||
| Werkstoffgruppe | Sonderwerkstoff | ||||
| Chemische Zusammensetzung(Richtwerte in %) | C | N | Zr | ||
| ≤0,05 | ≤0,025 | ≤99,2 | |||
| Fe + Cr | Hf | Pd | |||
| ≤0,2 | ≤4,5 | ||||
| Herstellerbezeichnungen | Outokumpo (°Sandvik / Polarit) | - | |||
| CIJ-FAFER | - | ||||
| Krupp Thyssen (Remanit) | - | ||||
| Krupp Thyssen VDM (+Nicrofer / °Cronifer) | Zirkonium | ||||
| R. Zapp (HAYNES) Zapp | Zirkonium 702 | ||||
| Üblicher Lieferzustand | weichgeglüht | ||||
| Gefüge | |||||
| Festigkeitseigenschaften bei Raumtemperatur | Streckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,2 | 207 Mpa | |||
| Zugfestigkeit Rm | 380 Mpa | ||||
| Bruchdehnung ≤ 3 ≤ 75 mm Dicke A 5 längs/quer in % | 16 | ||||
| Kerbschlag Mittelwert ISO-V-Probe < 75 mm, quer | längs 27 | ||||
| 1-% Dehngrenze mind. Rp 1,0 | |||||
| E-Modul | |||||
| Physikalische Eigenschaften | Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 100 °C: 5,8 | ||||
| Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 200 °C: | |||||
| Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 300 °C: | |||||
| Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 400 °C: 6,5 | |||||
| Wärmeleitfähigkeit (W m • K) bei 20 °C: 21,1 | |||||
| Dichte (g/cm³): 6,5 | |||||
| Härte (HB) | |||||
| Besondere Eigenschaften | Bis zu 300°C zugelassen | ||||
| niedriges Gewicht | |||||
| geringer Einfangquerschnitt für Neutronen | |||||
| durch passivierung stark beständig gegen säuren | |||||
| Bevorzugte Einsatzgebiete | Wird vorallem in Kernkraftwerken und als Gettermaterial verwendet. (Da es leicht mit Sauerstoff und Stickstoff reagiert und so das Vakuum erhält.) Außerdem in der Chemischen Industrie verwendet und findet auch Einsatz in der Pyrotechnik |
||||
| Schweißen | gute Schweißbarkeit | ||||
| besonderen Maßnahmen: nur Schutzgas-Kammerschweiß. | |||||
| Schweißzusatz-Werkstoffe: Artgleich | |||||
| Festigkeitseigenschaften bei erhöhten Temperaturen | 50°C | 75°.175 Mpa | 350°C | ||
| 100°C | 161 Mpa | 400°C | |||
| Streckgrenze oder 0,2 Grenze Rp 0,2 bei einer Temperatur | 150°C | 132 Mpa | 450°C | ||
| 200°C | 104 Mpa | 500°C | |||
| 250°C | 82 Mpa | 550°C | |||
| 300°C | (63 Mpa) | ||||
| Festigkeitseigenschaften bei erhöhten Temperaturen | 50°C | 350°C | |||
| 100°C | 400°C | ||||
| 1-% Dehngrenze Rp 1,0 bei einer Temperatur von | 150°C | 450°C | |||
| 200°C | 500°C | ||||
| 250°C | 550°C | ||||
| 300°C | |||||
| Wärmebehandlung | Warmformgebung in °C: 150-200 | ||||
| Abkühlungsart: Vakuum | |||||
| Weichglüh-/*Lösungsgl-Temperatur in °C: 650-750 | |||||
| Spannungsarmglühtemperatur °C: 550 | |||||
Änderungen und Irrtum vorbehalten.
©2009 LOB GmbH • Porzer Straße 1-5 • 51107 Köln Rath • Tel.: 0221/82953-0 • Fax: 0221/82953-40
www.lob-gmbh.de • info@lob-gmbh.de