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Werkstoff Nr. 2.4819

Werkstoffeinteilung nach ISE/TR und IST/TR 15608:2005 44
Zugehöriges Werkstoffblatt VdTÜV-WB 400
Vergleichbare ASME- und UNS-Type ASTMB575 / N10276
Bezeichnug nach DIN/EN NiMo 16 Cr 15 W
Sonstige Bezeichnungen Hastelloy C-276
Werkstoffgruppe Sonderwerkstoff / Nickel-Legierung
Chemische Zusammensetzung (Richtwerte in %) C Si Ni Mn max. P max.
≤0,01 ≤0,08 Rest 1,0 0,025
Cr Fe Mo Co / W S max.
14,5-16,5  4-7 15-17 2,5 / 3-4,5 0,01
Herstellerbezeichnungen Outokumpo (°Sandvik / Polarit) ° Alloy C 276
CIJ-FAFER -
Krupp Thyssen (Remanit) -
Krupp Thyssen VDM (+Nicrofer / °Cronifer) + 5716 h Mo W
R. Zapp (HAYNES) Zapp Hastelloy Alloy C-267
Üblicher Lieferzustand abgeschreckt
Gefüge  
Festigkeitseigenschaften bei Raumtemperatur
bei Blechdicke max. 50mm
Streckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,2 280 Mpa
Zugfestigkeit Rm 700 bis 950 Mpa
Bruchdehnung ≤ 3 ≤ 75 mm Dicke A 5 längs/quer in % 25
Kerbschlag Mittelwert ISO-V-Probe < 75 mm, quer 72 J
1-% Dehngrenze mind. Rp 1,0 300 Mpa
E-Modul 211.000 Mpa
Physikalische Eigenschaften Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 100 °C: 11,7
Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 200 °C: 12,1
Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 300 °C: 12,8
Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 400 °C:
Wärmeleitfähigkeit (W m • K) bei 20 °C: 10,1
Dichte (g/cm³): 8,9
Härte (HB):
Tiefstmögliche Betriebstemperatur (Beanspruchungsfall: III):
Besondere Eigenschaften Sehr beständig gegen Lochfraß- und Spaltkorrosion.
Gute Korrosionsbeständigkeit gegen aggerssive Medien.
Bevorzugte Einsatzgebiete Verwendung vorallem in der Chemischen- und Pharmazeutischen Industrie.
Aber auch bei der Rauchgasentschwefelung und im Offshore bereich eingesetzt.
Schweißen gute Schweißbarkeit
Besondere Maßnahmen und Wärmenach-behandlung: siehe VdTÜV-WB
Schweißzusatz-Werkstoffe: 2.4886 ; 2.4887
Temperatur
bei Blechdicke max. 50mm
Streckgrenze
oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,2
1-% Dehn-
grenze Rp 1,0
Zugfestigkeit
Rm
E-Modul α-Wert
in N/mm² in N/mm² in N/mm² in N/mm² in 10-6/K
bei erhöhten Tempertaur
50°C
280
300
690
209.500
-
100°C
255
275
-
207.000
-
150°C
240
260
-
204.500
-
200°C
225
245
-
202.000
-
250°C
212
230
-
198.500
-
300°C
200
215
-
195.000
-
350°C
185
207
-
191.500
-
400°C
170
200
-
188.00
-
450°C
-
-
-
-
-
500°C
-
-
-
-
-
550°C
-
-
-
-
-
600°C
-
-
-
-
-
Festigkeitseigenschaften bei erhöhten Temperaturen 50°C   350°C    
100°C 255 Mpa 400°C 170 Mpa  
Streckgrenze oder 0,2 Grenze Rp 0,2 bei einer Temperatur 150°C   450°C    
200°C 225 Mpa 500°C    
250°C   550°C    
300°C 200 Mpa 600°C    
Festigkeitseigenschaften bei erhöhten Temperaturen 50°C   350°C    
100°C 275 Mpa min. 400°C 200 Mpa min.  
1-% Dehngrenze Rp 1,0 bei einer Temperatur von 150°C   450°C    
200°C 245 Mpa min. 500°C    
250°C   550°C    
300°C 215 Mpa min. 600°C    
Wärmebehandlung Warmformgebung in °C: 1230-950
Abkühlungsart: Luft oder Wasser oder Schutzgasabkühlung
Weichglüh-/*Lösungsgl-Temperatur in °C: *1080-1135
Spannungsarmglühtemperatur °C:

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