
Werkstoff Nr. 2.4816 |
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| Werkstoffeinteilung nach ISE/TR und IST/TR 15608:2005 | 43 | ||||
| Zugehöriges Werkstoffblatt | VdTÜV-WB 305 | ||||
| Vergleichbare ASME- und UNS-Type | ASTMB168 / N06600 | ||||
| Bezeichnug nach DIN/EN | NiCr 15 Fe | ||||
| Sonstige Bezeichnungen | Inconel 600 | ||||
| Werkstoffgruppe | Sonderwerkstoff / Nickel-Legierung | ||||
| Chemische Zusammensetzung (Richtwerte in %) | C | Si | Ni | Mn max. | P max. |
| ≤0,08 | 0,5-0,55 | ≥72,0 | 1,0 | 0,03 | |
| Cr | Fe | Ti | Cu | S max. | |
| 14-17 | 6-10 | ≤0,3 | ≤0,5 | 0,015 | |
| Herstellerbezeichnungen | Outokumpo (°Sandvik / Polarit) | - | |||
| CIJ-FAFER | - | ||||
| Krupp Thyssen (Remanit) | - | ||||
| Krupp Thyssen VDM (+Nicrofer / °Cronifer) | +7216 | ||||
| R. Zapp (HAYNES) Zapp | Incoloy Alloy 600 | ||||
| Üblicher Lieferzustand | weichgeglüht | ||||
| Gefüge | |||||
| Festigkeitseigenschaften bei Raumtemperatur bei Blechdicke max. 40mm |
Streckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,2 | 200 Mpa | |||
| Zugfestigkeit Rm | 550 bis 750 Mpa | ||||
| Bruchdehnung ≤ 3 ≤ 75 mm Dicke A 5 längs/quer in % | 30 | ||||
| Kerbschlag Mittelwert ISO-V-Probe < 75 mm, quer | 120 J | ||||
| 1-% Dehngrenze mind. Rp 1,0 | |||||
| E-Modul | |||||
| Physikalische Eigenschaften | Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 100 °C: 13,3 | ||||
| Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 200 °C: 13,9 | |||||
| Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 300 °C: | |||||
| Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 400 °C: 14,5 | |||||
| Wärmeleitfähigkeit (W m • K) bei 20 °C: 14,8 | |||||
| Dichte (g/cm³): 8,42 | |||||
| Härte (HB): | |||||
| Tiefstmögliche Betriebstemperatur (Beanspruchungsfall: III): | |||||
| Besondere Eigenschaften | Bis zu ~900°C zugelassen | ||||
| Hochwarmfest | |||||
| Bevorzugte Einsatzgebiete | Verwendung vor allem in der Chemischen- und Petrochemischen Industrie. | ||||
| Schweißen | gute Schweißbarkeit | ||||
| keine besonderen Maßnahmen oder Wärmenachbehandlungen erforderlich | |||||
| Schweißzusatz-Werkstoffe: 2.4620 ; 2.4806 | |||||
| Temperaturbei Blechdicke max. 40mm> | Streckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,2 |
1-% Dehn- grenze Rp 1,0 |
Zugfestigkeit Rm |
E-Modul | α-Wert |
| in N/mm² | in N/mm² | in N/mm² | in N/mm² | in 10-6/K | |
| bei erhöhten Tempertaur | |||||
| 50°C | 200 |
- |
538 |
204.500 |
- |
| 100°C | 180 |
- |
520 |
202.000 |
- |
| 150°C | 172 |
- |
510 |
199.500 |
- |
| 200°C | 165 |
- |
500 |
197.000 |
- |
| 250°C | 160 |
- |
492 |
194.000 |
- |
| 300°C | 155 |
- |
485 |
191.000 |
- |
| 350°C | 152 |
- |
482 |
188.000 |
- |
| 400°C | 150 |
- |
480 |
185.000 |
- |
| 450°C | 145 |
- |
475 |
177.500 |
- |
| 500°C | - |
- |
- |
- |
- |
| 550°C | - |
- |
- |
- |
- |
| 600°C | - |
- |
- |
- |
- |
| Wärmebehandlung | Warmformgebung in °C: 1230-900 | ||||
| Abkühlungsart: Luft oder Wasser oder Schutzgasabkühlung | |||||
| Weichglüh-/*Lösungsgl-Temperatur in °C: 920-1000 | |||||
| Spannungsarmglühtemperatur °C: | |||||
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