
Werkstoff Nr. 2.4605 |
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| Werkstoffeinteilung nach ISE/TR und IST/TR 15608:2005 | 43 | ||||
| Zugehöriges Werkstoffblatt | VdTÜV-WB 505 | ||||
| Vergleichbare ASME- und UNS-Type | N06059 | ||||
| Bezeichnug nach DIN/EN | NiCr 23 Mo 16 Al | ||||
| Sonstige Bezeichnungen | Alloy 59 | ||||
| Werkstoffgruppe | Sonderwerkstoff / Nickel-Legierung | ||||
| Chemische Zusammensetzung (Richtwerte in %) | C | Si | Ni | Mn max. | P max. |
| ≤0,01 | ≤0,1 | Rest | 0,5 | 0,015 | |
| Cr | Cu | Mo | S max. | ||
| 22-24 | ≤0,5 | 15-16,5 | 0,01 | ||
| Herstellerbezeichnungen | Outokumpo (°Sandvik / Polarit) | - | |||
| CIJ-FAFER | - | ||||
| Krupp Thyssen (Remanit) | Alloy 59 | ||||
| Krupp Thyssen VDM (+Nicrofer / °Cronifer) | Nicrofor 5923 h Mo | ||||
| R. Zapp (HAYNES) Zapp | - | ||||
| Üblicher Lieferzustand | lösungsgeglüht abgeschreckt | ||||
| Gefüge | Austenit | ||||
| Festigkeitseigenschaften bei Raumtemperaturbei Blechdicke max. 30mm> | Streckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,2 | 340 Mpa | |||
| Zugfestigkeit Rm | 690 bis 900 Mpa | ||||
| Bruchdehnung ≤ 3 ≤ 75 mm Dicke A 5 längs/quer in % | 40 | ||||
| Kerbschlag Mittelwert ISO-V-Probe < 75 mm, quer | 180 J | ||||
| 1-% Dehngrenze mind. Rp 1,0 | 380 Mpa | ||||
| E-Modul | 210.000 Mpa | ||||
| Physikalische Eigenschaften | Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 100 °C: 11,9 | ||||
| Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 200 °C: 12,2 | |||||
| Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 300 °C: 12,5 | |||||
| Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 400 °C: 12,7 | |||||
| Wärmeleitfähigkeit (W m • K) bei 20 °C: 10,4 | |||||
| Dichte (g/cm³): 8,6 | |||||
| Härte (HB): | |||||
| Tiefstmögliche Betriebstemperatur (Beanspruchungsfall: III): | |||||
| Besondere Eigenschaften | Bis zu ~450°C zugelassen | ||||
| gute Chemische Beständigkeit | |||||
| Loch- und Spaltkorrosionsbeständigeit, | |||||
| Bevorzugte Einsatzgebiete | Vorallem in der Chemischen Industrie eingesetzt, | ||||
| In der Rauchgasentschwefelung und Müllverbrenner, | |||||
| aber auch in Abwasseranlagen. | |||||
| Schweißen | gute Schweißbarkeit | ||||
| Besondere Maßnahmen und Wärmenach-behandlung: siehe VdTÜV-WB | |||||
| Schweißzusatz-Werkstoffe: 2.4609 ; 2.4607 | |||||
| Temperatur bei Blechdicke max. 30mm |
Streckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,2 |
1-% Dehn- grenze Rp 1,0 |
Zugfestigkeit Rm |
E-Modul | α-Wert |
| in N/mm² | in N/mm² | in N/mm² | in N/mm² | in 10-6/K | |
| bei erhöhten Tempertaur | |||||
| 50°C | 340 |
380 |
690 |
208.875 |
- |
| 100°C | 290 |
330 |
650 |
207.000 |
11,900 |
| 150°C | 270 |
310 |
632 |
203.500 |
12,050 |
| 200°C | 250 |
290 |
615 |
200.000 |
12,200 |
| 250°C | 235 |
275 |
597 |
198.000 |
12,350 |
| 300°C | 220 |
260 |
580 |
196.000 |
12,500 |
| 350°C | 205 |
245 |
562 |
193.000 |
12,600 |
| 400°C | 190 |
230 |
545 |
190.000 |
12,700 |
| 450°C | 175 |
215 |
525 |
187.500 |
12,800 |
| 500°C | - |
- |
- |
- |
- |
| 550°C | - |
- |
- |
- |
- |
| 600°C | - |
- |
- |
- |
- |
| Wärmebehandlung | Warmformgebung in °C: 1180-950 | ||||
| Abkühlungsart: Luft oder Wasser | |||||
| Weichglüh-/*Lösungsgl-Temperatur in °C: *1100-1180 | |||||
| Spannungsarmglühtemperatur °C: | |||||
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