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Werkstoff Nr. 2.4602 |
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| Werkstoffeinteilung nach ISE/TR und IST/TR 15608:2005 | 43 | ||||
| Zugehöriges Werkstoffblatt | VdTÜV-WB 479 | ||||
| Vergleichbare ASME- und UNS-Type | ASTMB366 / N06022 | ||||
| Bezeichnug nach DIN/EN | NiCr 21 Mo 14 W | ||||
| Sonstige Bezeichnungen | Hastelloy C-22 | ||||
| Werkstoffgruppe | Sonderwerkstoff / Nickel-Legierung | ||||
| Chemische Zusammensetzung (Richtwerte in %) | C | Si | Ni | Mn max. | P max. |
| ≤0,01 | ≤0,08 | Rest | 0,5 | 0,035 | |
| Cr | Fe | Mo | Co / W | S max. | |
| 20-22,5 | 2-6 | 12,5-14,5 | ≤2,5 / 0,08 | 0,015 | |
| Herstellerbezeichnungen | Outokumpo (°Sandvik / Polarit) | - | |||
| CIJ-FAFER | - | ||||
| Krupp Thyssen (Remanit) | - | ||||
| Krupp Thyssen VDM (+Nicrofer / °Cronifer) | - | ||||
| R. Zapp (HAYNES) Zapp | Hastelloy Alloy C-22 | ||||
| Üblicher Lieferzustand | weichgeglüht | ||||
| Gefüge | |||||
| Festigkeitseigenschaften bei Raumtemperatur bei Blechdicke max. 50mm |
Streckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,2 | 310 Mpa | |||
| Zugfestigkeit Rm | 690 bis 950 Mpa | ||||
| Bruchdehnung ≤ 3 ≤ 75 mm Dicke A 5 längs/quer in % | 45 | ||||
| Kerbschlag Mittelwert ISO-V-Probe < 75 mm, quer | 120 J | ||||
| 1-% Dehngrenze mind. Rp 1,0 | 335 Mpa | ||||
| E-Modul | 205.000 Mpa | ||||
| Physikalische Eigenschaften | Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 100 °C: | ||||
| Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 200 °C: | |||||
| Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 300 °C: | |||||
| Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 400 °C: 13,1 | |||||
| Wärmeleitfähigkeit (W m • K) bei 20 °C: 10,1 | |||||
| Dichte (g/cm³): 9,0 | |||||
| Härte (HB): | |||||
| Tiefstmögliche Betriebstemperatur (Beanspruchungsfall: III): | |||||
| Besondere Eigenschaften | Bis zu ~425°C zugelassen | ||||
| Außerordentliche Beständigkeit gegen reduzierende und oxidierende Stoffe | |||||
| Bevorzugte Einsatzgebiete | Vorallem in der Chemischen Industrie eingesetzt, | ||||
| In der Rauchgasentschwefelung und Müllverbrenner aber auch in Abwasseranlagen. | |||||
| Schweißen | gute Schweißbarkeit | ||||
| Besondere Maßnahmen und Wärmenach-behandlung: siehe VdTÜV-WB | |||||
| Schweißzusatz-Werkstoffe: 2.4638 ; 2.4635 | |||||
| Temperatur bei Blechdicke max. 50mm |
Streckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,2 |
1-% Dehn- grenze Rp 1,0 |
Zugfestigkeit Rm |
E-Modul | α-Wert |
| in N/mm² | in N/mm² | in N/mm² | in N/mm² | in 10-6/K | |
| bei erhöhten Tempertaur | |||||
| 50°C | 310 |
335 |
690 |
204.500 |
10,475 |
| 100°C | 270 |
290 |
- |
202.000 |
11,100 |
| 150°C | 247 |
267 |
- |
199.500 |
12,250 |
| 200°C | 225 |
245 |
- |
197.000 |
13,400 |
| 250°C | 210 |
230 |
- |
194.000 |
14,450 |
| 300°C | 195 |
215 |
- |
191.000 |
15,500 |
| 350°C | 185 |
205 |
- |
188.000 |
16,500 |
| 400°C | 175 |
195 |
- |
185.000 |
17,500 |
| 450°C | 170 |
190 |
- |
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| 500°C | - |
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| 550°C | - |
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| 600°C | - |
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| Wärmebehandlung | Warmformgebung in °C: 1080-900 | ||||
| Abkühlungsart: Luft | |||||
| Weichglüh-/*Lösungsgl-Temperatur in °C: 1105-1135 | |||||
| Spannungsarmglühtemperatur °C: | |||||
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