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Werkstoff Nr. 1.4401 |
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| Werkstoffeinteilung nach ISE/TR und IST/TR 15608:2005 | 8.1 | ||||
| Zugehöriges Werkstoffblatt | DIN EN 10028-7 | ||||
| Vergleichbare ASME- und UNS-Type | 316 / S31600 | ||||
| Bezeichnug nach DIN/EN | X 5 CrNiMo 17-12-2 | ||||
| Sonstige Bezeichnungen | V4A Supra | ||||
| Werkstoffgruppe | Rost- und säurebeständiger Stahl | ||||
| Chemische Zusammensetzung (Richtwerte in %) | C | Si | Ni | Mn max. | P max. |
| ≤0,07 | ≤1,00 | 10-13 | 2 | 0,045 | |
| Cr | Mo | S max. | |||
| 16,5-18,5 | 2,0-2,5 | 0,015 | |||
| Herstellerbezeichnungen | Outokumpo (°Sandvik / Polarit) | 4401 | |||
| CIJ-FAFER | ICL 164 | ||||
| Krupp Thyssen (Remanit) | 4401 | ||||
| Krupp Thyssen VDM (+Nicrofer / °Cronifer) | - | ||||
| R. Zapp (HAYNES) Zapp | - | ||||
| Üblicher Lieferzustand | lösungsgeglüht, abgeschreckt | ||||
| Gefüge | Austenit | ||||
| Festigkeitseigenschaften bei Raumtemperatur bei Blechdicke max. 40mm |
Streckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,2 | 220 Mpa | |||
| Zugfestigkeit Rm | 520 bis 670 Mpa | ||||
| Bruchdehnung ≤ 3 ≤ 75 mm Dicke A 5 längs/quer in % | 45 | ||||
| Kerbschlag Mittelwert ISO-V-Probe < 75 mm, quer | 60 J | ||||
| 1-% Dehngrenze mind. Rp 1,0 | 260 Mpa | ||||
| E-Modul | 200.000 Mpa | ||||
| Physikalische Eigenschaften | Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 100 °C: 16,5 | ||||
| Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 200 °C: 17,5 | |||||
| Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 300 °C: 18,5 | |||||
| Wärmeausdehnung (m • 10-6 m • K 100) zwischen 20 und 400 °C: 18,5 | |||||
| Wärmeleitfähigkeit (W m • K) bei 20 °C: 15 | |||||
| Dichte (g/cm³): 7,98 | |||||
| Härte (HB) 160-190 | |||||
| Tiefstmögliche Betriebstemperatur (Beanspruchungsfall: III): -270° C | |||||
| Besondere Eigenschaften | Bis zu ~500°C zugelassen | ||||
| sehr hohe Korrosionsbeständigkeit durch Molybdän Zusatz | |||||
| Interkristallin beständig: bis 5 mm | |||||
| gute Polierbarkeit | |||||
| höhere Chlorid | |||||
| Bevorzugte Einsatzgebiete | Findet vorallem Verwendung in der Textil- und Zellstoffindustrie, durch die | ||||
| hohe Korrusionsbestädnigkeit aber auch in der Chemischen- und | |||||
| der Nahrungsmittelindustrie, der Erdöl- und Bauindustrie verwendung. | |||||
| Wird außerdem zum Transport von Chloridhaltigen medien verwendet | |||||
| Schweißen | gute Schweißbarkeit | ||||
| keine besonderen Maßnahmen oder Wärmenachbehandlungen erforderlich | |||||
| Schweißzusatz-Werkstoffe: 1.4303 1.4430 | |||||
| Temperatur bei Blechdicke max. 40mm |
Streckgrenze oder 0,2-Grenze mind. Rp 0,2 |
1-% Dehn- grenze Rp 1,0 |
Zugfestigkeit Rm |
E-Modul | α-Wert |
| in N/mm² | in N/mm² | in N/mm² | in N/mm² | in 10-6/K | |
| bei erhöhten Tempertaur | |||||
| 50°C | 220 |
260 |
486 |
197.750 |
- |
| 100°C | 177 |
211 |
430 |
194.000 |
16,500 |
| 150°C | 162 |
191 |
410 |
190.000 |
17,000 |
| 200°C | 147 |
177 |
390 |
186.000 |
17,500 |
| 250°C | 137 |
167 |
385 |
182.500 |
17,500 |
| 300°C | 127 |
156 |
380 |
179.000 |
17,500 |
| 350°C | 120 |
150 |
380 |
175.500 |
18,000 |
| 400°C | 115 |
144 |
- |
- |
- |
| 450°C | 112 |
141 |
- |
- |
- |
| 500°C | 110 |
139 |
- |
- |
- |
| 550°C | 108 |
137 |
- |
- |
- |
| Wärmebehandlung | Warmformgebung in °C: 1150-750 | ||||
| Abkühlungsart: Luft | |||||
| Weichglüh-/*Lösungsgl-Temperatur in °C: 1020-1100 | |||||
| Abkühlungsart: < 2 mm bewegte Luft, > 2 mm Wasser | |||||
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